渦街流量計的流速范圍
渦街流量計的流速測量范圍取決于被測介質（液體、氣體或蒸汽）、管道口徑、儀表設計以及工況條件（如溫度、壓力）。以下是典型流速測量范圍的詳細說明：
1. 通用流速測量范圍
渦街流量計的流速測量范圍通常基于 斯特勞哈爾數（St） 和 雷諾數（Re） 的穩(wěn)定性要求（一般要求 Re≥10,000），具體如下：
介質類型：液體
典型流速范圍（m/s）：0.3 ~ 3，0.1 ~ 10
特殊說明：低黏度液體（如水、輕油），部分高精度型號可擴展
介質類型：氣體
典型流速范圍（m/s）：5 ~ 50，3 ~ 80
特殊說明：常壓氣體（如空氣、天然氣），高壓或低溫氣體可能擴展
介質類型：蒸汽
典型流速范圍（m/s）：5 ~ 70
特殊說明：飽和蒸汽或過熱蒸汽
2. 關鍵限制因素
（1）下限流速（*小可測流速）
液體：通常為 0.3 m/s，低于此值時：
渦街脫落不穩(wěn)定，信號強度不足；
雷諾數可能低于臨界值（Re<10,000），導致層流狀態(tài)。
氣體/蒸汽：下限更高（3~5 m/s），因低密度介質需要更高動能產生有效渦街信號。
（2）上限流速（*大允許流速）
機械限制：過高流速會導致：
旋渦發(fā)生體受力過大，可能損壞儀表；
壓力損失顯著增加（尤其對液體）；
氣體/蒸汽中可能產生激波或噪聲干擾。
信號處理限制：高頻信號（如 >1 kHz）可能超出檢測電路范圍。
3. 介質與工況的影響
因素：介質密度
對流速范圍的影響：氣體/蒸汽因密度低，需更高流速以保證信號強度；液體允許更低流速。
因素：黏度
對流速范圍的影響：高黏度液體（如重油）需提高下限流速以維持湍流狀態(tài)。
因素：管道口徑
對流速范圍的影響：大口徑管道中，相同流速對應的流量更大，需注意儀表量程匹配。
因素：溫度/壓力
對流速范圍的影響：高溫高壓蒸汽的密度變化可能需調整流速范圍（通過溫壓補償修正）。
4. 選型建議
量程比：選擇 10:1 或更優(yōu)的儀表（如1~10 m/s），以適應流量波動。
縮徑設計：若實際流速過低，可通過縮徑管提高局部流速（需重新計算儀表系數 k）。
特殊介質：
含顆?；驓馀莸牧黧w：下限流速需提高20%~50%以避免信號干擾。
腐蝕性介質：需選用耐腐蝕材質（如哈氏合金），可能限制流速上限。
5. 典型問題與解決
問題現(xiàn)象：無信號輸出
可能原因：流速低于下限
解決方案：更換小口徑儀表或提高泵送流量。
問題現(xiàn)象：信號不穩(wěn)定
可能原因：流速過高或管道振動
解決方案：檢查流速是否超限，加固管道支撐。
問題現(xiàn)象：測量誤差大
可能原因：黏度過高導致層流
解決方案：改用適合高黏度的流量計（如橢圓齒輪式）。
6. 示例：不同口徑的流速范圍
以液體（水）為例，DN50管道（內徑50 mm）與DN200管道（內徑200 mm）的對比：
DN50：
流速范圍 0.3~3 m/s → 流量范圍 2.12~21.2 m3/h。
DN200：
相同流速范圍 → 流量范圍 33.9~339 m3/h。
若實際流量較低（如10 m3/h），需縮徑或選更小口徑儀表。
總結
渦街流量計的流速測量范圍需結合介質特性、管道條件和儀表參數綜合確定。液體一般要求 0.3~3 m/s，氣體/蒸汽需 5~50 m/s，實際應用中需通過標定和工況驗證確保可靠性。超出范圍時可通過變徑管或更換型號適配。
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